近日，深圳市工信局征集遴选出的36个工业互联网优秀案例，已在“深i企”守望相助供需对接平台上架。

经过申报、初审、复核等严格程序的遴选，深圳市益普科技有限公司（以下简称“益普科技”）凭借在工业互联网领域的先进技术实力、领先的服务模式、精准的市场布局以及勇于创新的能力，成功入选深圳市工业互联网优秀案例。

此次入选是继深圳市“专精特新企业”、“创新型企业”之后，益普科技在科技创新领域获得的又一殊荣，也是对公司可持续创新能力、先进技术水平、行业专业化程度和经营管理水平等多方面的认可与高度肯定。

应用企业

深圳市盛元半导体有限公司（以下简称“盛元半导体”）经过十四年的沉淀与发展，已成为业内颇具赞誉的半导体器件封装测试企业，年产值3.5亿，主要生产功率器件及IGBT/IPM第三代半导体芯片，是华南地区成长速度最快的民营半导体封装测试制造企业。

解决方案与效果

益普半导体数字化车间产品从工单流转管理和设备数据采集两方面切入，通过工艺建模固化流程，现场工序通过二维码为载体，实现现场人机料法环的精益管理。

盛元半导体实施了“SiFactroy半导体数字化工厂”解决方案后，实现生产全流程管理，不仅取得了经济成效，也实现了转型变革。

1、经济成效：

1) 通过客户的高端审厂要求，并每年能为公司节省成本约300万元；

2) 实现全流程管理，生产过程防呆，质量预警，产品生产效率提高35%左右；

3) 交期管理效率显著提升，生产过程进度透明化，生产线产品不良率由原的 3%降低为 1.5%；

4) 设备稼动率提升 8.8%，并且大数据智能分析，降低人员数据统计时间，提高部门协同效率；

5）本项目的实施，为公司承接高端客户订单打下很好的基础，促进公司年经济增长率达 25%以上。

2、转型变革：

1) 降低成本

对于企业的生产现场而言,益普 MES 系统采集现场数据及异常加工信息，实时调度生产计划及合理分配资源及人力，保证生产现场活动的继续并监控设备使用情况，降低设备闲置率。

2) 提高生产效率

MES 系统对在制品的加工过程采取实时监控，通过系统的反馈机制严格把捏每个批次在每个生产环节中的加工情况，及时调整生产现场的生产活动及异常信息从而保证在制品的质量。并致力于优化管理在制品的化工流程，对每个批次的加工流程进行历史记录，实现产品的全程追溯。利用MES 系统将生产现场的实时数据提供给计划层 ERP 系统，便于企业高层掌控生产现场的制造能力。

3) 实现生产协同

通过搭建协生产协同管理平台，加强控制力、执行力和同步性，从而缩短交货周期并减少库存，提高效益和利润。让生产计划、生产准备、执行管理和现场生产过程实现全控制制造过程。

此案例也非常荣幸能够作为优秀经典案例上架“深i企”平台，欢迎大家在平台上填报诉求信息，我们益普科技将第一时间为您提供服务。

“深i企”平台围绕“政策一站通、诉求一键提、业务一窗办、服务一网汇”目标，充分利用大数据、人工智能等数字技术，成为切实为企业提供“享政策”“办政务”“提诉求”等服务的专属平台。

“深i企-精准服务企业”是该平台第一个重磅推出的功能，“企业诉求响应”集企业反映诉求、政府快速响应、企业随时掌握反馈进度于一体，企业通过在平台填报诉求信息，对应职能部门将第一时间对收到的诉求进行研究并予以快速解答。

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益普科技专注于半导体芯片制造及相关产业链的工业互联网应用产品的研发，是广东省工业互联网供给资源池A类供应商，入选国家工信部“工业互联网APP优秀解决方案”，获得数博会工业APP大赛全国20强。目前在半导体封装测试细分领域服务客户逾200家，全国市场占有率领先。