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SMT 产线实景
EAP@SiFactory · 设备自动化系统

让设备"说话",
打造全连接工厂

独特的工业物联网 IIOT 平台,支持生产设备全联网(IO / SECS-GEM / OPC / GPIB / File / FTP / Modbus),从 EAM、TPM、OEE、RMS、PMS、ALMS、RCM 实现设备数字化管理全覆盖。

SECS/GEMOPC UAModbusGPIBFTP/File38 大类 · 312 种协议
产线实时看板 · 示意LIVE
产线综合效率 OEE92.4%
联网设备 / 在线128 / 126
今日采集数据点1,284,306
异常响应分钟级
点检执行率99.2%
38 大类 312 种设备协议5W+ 台设备联网验证协议适配最快 2 周半导体封装测试IC 集成电路功率器件LED 光电新能源汽车制造400-800-9710 38 大类 312 种设备协议5W+ 台设备联网验证协议适配最快 2 周半导体封装测试IC 集成电路功率器件LED 光电新能源汽车制造400-800-9710
Same Line · Different Visibility

同一条产线,两种世界

左边是肉眼看到的车间,右边是 EAP 接入后"会说活"的产线——每台设备的协议、状态、参数、结果实时汇聚。拖动中间的滑块,感受数据增强后的现场。

产线原始画面
EAP 数据增强后的产线 EAP 数据增强视图
贴片机 #3 运行中 · 节拍 0.08s/点
SPI 检测 良率 99.7%
回流焊 温区 245°C · 达标
AOI 结果 已归档 · 每片 0.8s 上传
产线 OEE 92.4% · 自动计算
现场实景(未接入)

← 拖动滑块 亲眼对比:同一产线接入 EAP 前后的信息密度 →

System Architecture

三层 系统架构

点击任意一层查看细节——设备层负责连接,采集层负责适配与翻译,应用层负责让数据产生价值。光点代表持续上行的数据流。

应用层APPLICATION
MES · SCADA · 电子看板 · 质量分析数据落地到业务系统,驱动透明生产与智能决策
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采集层ACQUISITION
EAP 采集网关 · 协议适配引擎解析 / 清洗 / 转发,SECS-GEM、OPC UA、Modbus 等全兼容
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设备层EQUIPMENT
PLC · CNC · 机台 · 仪表半导体封测产线各类生产设备,是数据的源头
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设备全联网概念图 方案示意图 · 非实拍

设备全联网 · 一份数据多方共享

设备终端全联网后,MES、SCADA、电子看板、质量分析共享同一份真实数据,驱动透明生产与智能决策。

MESSCADA电子看板质量分析
数据自设备层持续上行 · 毫秒级点击左侧三层可查看各层细节
Core Features

六大核心功能 · 覆盖"采-控-管-维"全生命周期

不是功能清单,而是每一台设备从接入到退场的完整管理闭环。

01
多协议全适配

IO / SECS-GEM / OPC / GPIB / File / FTP / Modbus 等 7+ 主流协议全覆盖,38 大类 312 型号设备即插即用。

38 大类 · 312 种设备协议
02
5W+ 台设备联网

行业沉淀的设备终端采集协议封装库,5W+ 台设备联网验证,规避重复造轮子。

大规模产线验证过的封装库
03
CMS 设备远程控制

远程控制设备启停、参数下发、Recipe 切换,提高产线异常反应灵敏度,减少工程师往返。

异常响应从"跑现场"到"点鼠标"
04
QMS 质量数据采集

实时采集设备结果,反馈生产设备触发警报,形成"质量-工艺-设备"闭环。

异常在扩大前被拦截
05
MMS 设备报修管理

停机自动预警,扫码报修,自动派单,维修过程透明化,减少协同成本。

分钟级故障响应
06
e-PM 无纸化点检

平板扫码点检,系统自动提醒项目和频率,点检数据自动归档,告别纸质表单。

点检数据闭环可查
Real Deployment

真实业务场景 · 数据从产线来

这些是 EAP 系统落点的真实车间:设备在跑,数据在上行。以下为 EAP 在各场景的采集对象示意。

SMT 电子组装产线示意 示意图 贴片机节拍 0.08s AOI 结果实时归档
SMT 电子组装

贴片产线 · 全设备联网

印刷机、贴片机、SPI/AOI、回流焊、贴片检查全线协议接入,节拍与检测结果实时归档。

0.08s单点节拍采集
99.7%SPI 良率可见
秒级异常上报
半导体封装测试设备数据采集 概念图 AOI 检测数据 晶圆测试结果
半导体封装测试

AOI / AXI / 晶圆测试机

封测工厂核心设备统一接入,检测结果与设备状态同步 MES。

38大类协议封装
全量结果数据留痕
CNC 精密加工 实拍 主轴负载采集 报警码实时推送
精密加工

CNC 机床 · 参数与状态

主轴负载、进给、报警码实时采集,OEE 自动计算,替代人工填报。

自动OEE 计算
实时报警推送
通用制造车间 实拍 FTP 文件采集 老设备平滑接入
通用制造

注塑 / 装配车间

老设备改造接入,FTP / 文件协议也能采,不挑设备年龄。

File/FTP协议兼容
模板化快速复制
设备监控终端 实拍 运行状态上屏 三态实时监控
状态可视化

设备终端 · 一屏掌控

运行 / 待机 / 告警状态实时可视化,异常主动提示,不再"人盯人"。

三态运行/待机/告警
自动点检提醒
Value Delivered

价值收益 · 可量化

规模部署后的典型收益(以下为模式对比示意,量化指标以实际项目评估为准)。

0
设备协议封装
0
型号即插即用
0
设备联网验证
0
标准协议最快适配
OEE 统计 · 人工填报模式滞后 · 易失真
OEE 统计 · EAP 自动计算实时 · 可追溯
故障响应 · 电话/微信协同小时级
故障响应 · 自动预警+派单分钟级
点检执行 · 纸质表单流于形式
点检执行 · e-PM 无纸化闭环可查
OEE 趋势 · 示意曲线EAP 上线前后
EAP 上线 导入前试点全产线
曲线为示意,展示 EAP 接入后 OEE 的典型改善方向;具体收益以项目实测为准。
Deployment Path

实施路径 · 标准化四阶段交付

EAP 标准化交付节奏,协议适配最快 2 周完成首批产线接入。

1
需求诊断梳理设备清单与协议,明确采集范围与指标。
2
部署配置网关上架,模板化接入,免逐点配置。
3
联调验证数据连通性与准确性逐设备校验。
4
上线交付对接 MES/看板,培训与运维移交。

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留下联系方式,技术顾问将根据您的产线特点与业务需求,定制最优数字化方案。咨询热线 400-800-9710。

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