2023-06-25
399生产管理的核心目标是降低生产成本，提高生产利润。而降低成本的重要抓手是严格控制生产中的变动成本。
很多制造企业的管理层清楚：已经无法依靠传统的管理方法确保制造过程中复杂的信息处理，如符合客户的愿望、服务、质量、产品种类、交付服务等。
而在这其中，人工成本是一个变化量很大的变动成本，因此绩效管理成为许多制造企业的痛点难题：
1、公司对员工的考核不具体，没有数据凭证作为参考，报工信息主要来源于组长的人工统计，这种报工方式不仅统计繁琐效率低，而且容易出现人为错误和徇私舞弊的现象，在一定程度上挫伤了员工的积极性。
2、每个订单的每道工序，都没有设置截止时间，员工没有deadline的压力下，效率低，时常影响交付期。
3、手动填写各种繁琐的纸质文档，不仅容易丢失，浪费了大量的人力，保密信息还极易泄露。当生产过程中出现异常的时候，企业不能及时地更改工艺且工艺变更的方式也很繁琐。
解决方法也很简单，通过生产过程的信息化，使管理层及时准确地掌握与生产成本相关的各种生产数据，进而分析和确定产品生产率的绩效目标，用于对生产人员的绩效考核与评价，从而提高生产率。
益普MES作为专注于生产管理的王牌系统，通过数据积累采集，全面整合制造资源，全方位管理生产的进度、质量、设备和人员绩效等，规划企业的生产计划管理、产品质量管理、生产工艺管理、BOM管理、看板管理和设备管理等，提高企业制造车间的执行力。
1.将生产过程中的信息（包含产量、时间等各种报工信息）通过报表的形式展现出来，报工数据不仅准确而且不需要人工记录，极大缩短了操作员的工作时间，提高生产效率。
2.人员在各工位通过登录系统记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取)，并由系统自动统计出每日总产量、产出合格率等，从而为绩效考核和生产计划制定提供数据基础。
3.将已编制好的工艺与生产任务、产品技术文件及车间资源信息相结合，并将其传递给生产一线的工人，以指导其更好的执行生产任务。
一方面，系统会根据不同的角色分配不同的权限，一些重要的信息只能有权限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。
另一方面，生产工艺数据全部录入到该系统中，更改生产工艺只需更改系统中的文件即可，不需要手动更改纸档文件，方便快捷。
如果您的企业正在进行智能工厂或数字化车间的转型升级，存在绩效考核不具体、生产信息不透明、员工积极性不高等等困扰，欢迎关注【深圳市益普科技有限公司】公众号，或私信留言与我们联系，电话直达：18124514092 期待您的咨询！
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