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半导体制造MES系统解决方案
发布日期:2019-04-23 16:44       浏览次数: 次      

概要
 
半导体产业作为高附加价值核心产业,正在持续蓬勃的发展。特别是随着国家政策、市场需求、信息技术的变化及发展,半导体产业灵活运用最新的IT技术和自动化技术,构建最佳的生产系统,从而能够强化产品的成本竞争力和生产效率的最大化。针对半导体产业的eplus-MES解决方案在复杂的半导体制造工序中,成为工序Tracking、提高生产力、提高品质的核心要素。通过生产现场的自动化、资源管理、数据分析管理, 能够积极应对客户的各种需求。eplus-MES对于半导体制造工序中重要的五大要素,材料(Material)、设备(Equipment)、人力(Man)、 规格(Specification)及此外的设备(Facility)的管理标准为基础,具备基于面向客户的自动化整体解决方案。

半导体生产行业特点为多品种、小批量,工序规程组合复杂,涉及频繁的工艺设计变更和订单变更等;因此单纯计划层的管理信息化已不能满足企业管理精细化的要求,如何将管理延伸到作业现场,提升产品质量以及可追溯性,进而提高其核心竞争力,是客户关注的焦点。


系统目标
 
持续改善产品质量,减少不良品及重工
减少在制品WIP,提高周转效率
订单进度实时跟踪,减少产品的Lead Time
实现全流程4M1E追溯
降低人力成本,提高生产效率
员工计件报工精细化管理
系统防呆Pokayoka(防止误操作)
提高设备稼动效率,设备OEE管理
实现车间内部物联网,支持全供应链管理
 

系统功能

 
提供生产批次的流转控制、追踪、状态跟进功能
提供生产现场资源管理功能
收集品质数据及提供实时质量监控功能
提供Planning、Scheduling和Dispatching功能
提供生产现场的Electronically Communication功能
提供Automating Processes功能
提供大数据分析报表功能

基于Lot批次操作的MES事务对象
 
■批号启动 (Lot Start Txn)
■批号入站 (Lot Move-In Txn)
■批号传送 (Lot Move Txn)
■批号非标准传送 (Lot Nostd-Move Txn)
■批号锁定 (Lot Hold Txn)
■批号解锁 (Lot Release Txn)
■批号拆分 (Lot Split Txn)
■批号合并 (Lot Combine Txn)
■批号发放 (Lot Issue Txn)
■批号装配 (Lot Assy Txn)
■批号报损 (Lot Lose Txn)
■批号更换 (Lot Replace Txn)
■批号包装/拆包 (Lot InBox/OutBox Txn)
■任何自定义的批号处理事务 (Other Lot Txns)

解决方案
 
eplus-MES所提供的半导体产业用解决方案能够适用于半导体加工(Raw Material)、半导体生产(Front-End)、半导体组装(Back-End)等半导体相关的所有制造工序。eplus-MES针对半导体封装测试行业尤为适用,为企业提供综合的制造现场信息化管理解决方案,帮助企业实现小批量多品种OEM定制化需求,帮助企业打开制造黑箱,实现全流程管理。
 

 

子系统解决方案
 

■ 企业建模 (Modulation)
■ 制造信息协同 (Coordination)

■ 在制品WIP管理 (WIP Management)

■ 产量及良率管理 (Output & Yield)

■ 批次跟踪 (Lot Tracking & Tractability) 

■ 订单进度管理 ( Order Scheduling) 
■ 品质管理-统计过程控制 (QA & SPC)

■ 在线巡检QC管理(IPQC)

■ 计件报工 (Piece Wage)
■ 设备联机监控管理 (OEE、Utilization)
■ 设备维修管理 (Equipment Maintenance System)

■ 包装标签防呆打印 (Label Management)

■ 电子生产记录本(e-Recordbook)
■ 报表/图表/智能生产看板 (Reporting & KANBAN)
■ 管理驾驶仓 (Dashboard)

■ 测试分档管理 (Test Bin Management)

■ 不良品管理(Scrap Management)

■ 电镀外发管理(Tin-plating Outwork)

■ 智能尾数货架 (Tail-end Management)

■ ERP数据集成 (ERP Integration)

 

设备机台联网监控

我们通过不同层级的控制技术,为客户提供从基础到高级的解决方案,满足客户各阶段不同层级的监控要求。

 I型系统:    设备运行状态通过硬件采集器采集
 II型系统:   从数据采集过渡到设备的反向控制
 III型系统:  使用SECS/GEM协议进行设备系统监控
 IV型系统:  增加设备PM维护管理、维修经验库管理

备注:
SECS是Semiconductor Equipment Communication Standard的简称,GEM是Generic Equipment Model的简称。SecsGem协议被认为是从工具到主机通信的最佳方案通讯,是半导体、光伏、LED等行业通行的通讯标准, SECS/GEM通讯组件提供了强大而灵活的设备联机控制能力,可让MES采用HOST与Equipment 进行联机通讯。